A MES azoknak a gyártó vállalatoknak készült, ahol a minőség, a határidő és a nyomonkövethetőség üzletkritikus, és ahol a papíralapú munkalapok és a késői adatok drága hibákat okoznak.
Bárhonnan oszthatnak ki feladatokat vizuálisan, figyelhetik a gyártósorokat és hozhatnak adatalapú döntéseket. A vizuális sorkiegyenlítéssel a feladatok átdobhatók lassú állomásokról gyorsabbra, a szűk keresztmetszet pedig azonnal megszűnik.
Egy beszállítói visszahívásnál egyetlen kereséssel megtalálhatók a rossz alkatrészt tartalmazó késztermékek, és feltartóztathatók a kiszállítás előtt. A digitális főkönyv rögzíti, ki, mit, mikor és milyen alkatrészekkel épített.
Ha az Értékesítés 10 000 darabról kérdez, a rendszer szimulálja a futást, kiszámítja az átfutást és jelzi a hiányzó készletet, így adatokkal alátámasztott határidő adható.
Kövessen nyomon minden egyes terméket a kezdeti tervezéstől a befejezett egységig, a műszerfaltól az érintőképernyős kezelői terminálig.
Vizuális feladatkiosztás, gyártósor-figyelés és azonnali döntések.
24 órás teljesítmény, hozam és játékosított dolgozói ranglisták.
PIN-es belépés, kötelező QR-beolvasás és lépésről lépésre útmutatás.
A MES robusztus, megbízható alapot ad, amely megszakítás nélkül, csúcsteljesítményen tartja a gyárat.
Szabványosított összeszerelés és a gyár digitális ikerpárja.
A Nulla Hiba Előkészítés során meghatározza, mely alkatrészek igényelnek szigorú sorozatszámos követést, így a minőség-ellenőrzés a kezdetektől működik. A Szabványosított Összeszerelés egyértelmű, lépésenkénti digitális utasításokat ad optimális időcélokkal, így minden dolgozó pontosan tudja a dolgát.
A Digitális Ikerpár a fizikai munkaállomásokat képezi le a rendszerben, a Tökéletes Sorkiegyenlítés pedig lehetővé teszi, hogy vizuálisan húzza át a feladatokat az állomások között a szűk keresztmetszetek megszüntetéséhez és az áteresztőképesség maximalizálásához.
A munkaállomások és gyártósorok pontos digitális mása.
Kritikus alkatrészek követése a tervezéstől a késztermékig.
Egykattintásos szimuláció és kikényszerített QR-ellenőrzés.
A Könnyed Tervezés egyetlen kattintással indít gyártási sorozatot, a rendszer pedig automatikusan szimulálja a termelést, kiszámítja a várható befejezési időket és ellenőrzi az anyagkészletet még a kezdés előtt.
A Biztonságos Működés során a dolgozók biztonságosan bejelentkeznek, és a rendszer arra kényszeríti őket, hogy beszkenneljék a megfelelő alkatrészeket, mielőtt építenének — így kizárható az emberi hiba. A valós idejű időzítők ütemterv szerint tartják a termelést.
A rendszer automatikusan vizuális idővonalakat generál, és a gyártás megkezdése előtt ellenőrzi az anyagkészletet.
Visszahívás-megelőzés, szűk keresztmetszet és határidő-garancia.
Állítsa meg a hibás termékeket kiszállítás előtt: egy beszállító visszahív egy rossz akkumulátor szállítmányt; egyetlen kereséssel a Minőségügy megtalálja és feltartóztatja az érintett késztermékeket, megelőzve a költséges piaci visszahívást.
Javítsa ki azonnal a szűk keresztmetszeteket: a műszerfal figyelmeztet a lassú állomásra, a menedzser áthúz egy feladatot, a dolgozók képernyői frissülnek, a termelés felgyorsul.
A Helyzet: Az Értékesítés megkérdezi, hogy 10 000 darab szállítható-e jövő
héten.
Megoldás: A rendszer azonnal szimulálja a futást, kiszámítja, hogy 8,5
napot vesz igénybe, és 2 000 mikrochip hiányát jelzi.
Eredmény: A chipek
megrendelése után reális, adatokkal alátámasztott szállítási határidő adható.